摘 要 在倡导自然环保的今天，杉木家具以纹理自然、气味舒心、材质轻盈的特点，深受消费者的青睐。
本文以杉木家具水性漆涂饰工艺为研究对象，针对杉木的材料特点，通过反复试验，制定了杉木家具的水性漆涂饰工艺方案，以供杉木家具的研究者及生产企业借鉴参考。
关键词 杉木家具 水性漆 涂饰工艺
中图分类号：TS657 文献标识码：A
杉木是我国特有的速生商品材树种，生长快，材质好，木材纹理通直，结构均匀，不翘不裂，木材容重0.39，每厘米年轮数平均3.0，晚材率22.0%。干缩系数（体积）0.386，顺纹抗压极限强度358千克/平方厘米，静曲极限强度661千克/平方厘米，端面强度285千克/平方厘米。材质轻韧，强度适中，质量系数高。具香味，材中含有“杉脑”，能抗虫耐腐，加工容易。广泛用于建筑、家具、器具、造船等各方面。
1杉木的优缺点
（1）杉木的优点：它散发淡淡的天然原木香味，对人体有多种有益的作用。材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，胶接性能好；杉木家具能体现出平衡、和谐、贴近自然、温暖的田园风情，很适合家庭的气氛；杉木家具的质纹显得恬静柔和，鲜丽而且温暖，流露着自然的情调，有着细密却流畅的木质纹理，不仅饱满实在，还拥有一种真实的自然美态，它的线条错落有致，流畅饱满；杉木做家具放在室内，看消除人体疲劳，舒解压力。
（2）杉木的缺点：杉木的木质不紧密，材质比较软，容易变形和开裂，处理不好的话容易出现程度不一的变形；杉木不能碰撞，在高温的环境中，容易干裂，还容易被沁色，有时候还比较容易变形；保养起来比较频繁，需要经常地对其进行保养。
2水性漆的分类
水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇痠树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下三类：
（1）以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法测试为 HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。
（2）以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。
（3）聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。
3杉木家具的水性漆涂装工艺
杉木家具水性器涂装工艺为：底材打磨→涂底漆→打磨→刮腻子（2-3道，每道干燥2-3h）→打磨（180—240#砂纸）→涂底漆→罩面漆（1-3道，每道间隔15h，前两道干燥后采用240-320#砂纸打磨）→干燥（自干或低温烘干）。
首先，底材打磨→涂底漆→打磨→刮腻子是杉木的表面处理阶段，也可以称为对白坯进行处理。一般来说，表面处理需经过“去树脂→脱色→刮填腻子→砂磨”。当经过机械加工后，在杉木木质层里的树脂囊就会暴露出来，这里就需要用热肥皂水或者碱性溶液进行清洗，然后再用清水擦干净。对于杉木局部色差较大的问题，可以用脱色剂进行脱色处理。刮填腻子一般采用虫胶腻子进行填补，这主要是基于虫胶腻子干燥快、易砂磨的特性。在开始填补的时候，我们需要将杉木表面开裂、缺陷、洞眼的部分清理干净，以此来增加腻子的附着力。在涂装前应将涂层表面的木毛清理干净，这也为了增加涂料的附着力，一般会使用180-240#砂纸砂磨。砂磨工艺既可以用手工，也可以用各种砂光机。
其次，打磨→涂底漆→罩面漆是涂装涂料过程，这道工艺一般包括填纹孔、染色，涂饰底漆、面漆。将杉木表面砂磨平整以后，接下来就应对其表面的纹孔进行填没，对于节子或树脂较多的木材也可进行封闭。此道工序要求将杉木表面的纹孔、洞眼、裂缝填实填平，一般会采用干燥较快的胶性腻子。染色是涂装工艺的关键一环。对于杉木家具，现在比较常用的是刷漆的方法，使用染料溶液染色。涂饰底漆的最主要作用是填平、填实沟槽或者山纹，使其看起來更加干净平整，这样就减少了面漆的用量，从而间接地降低了涂装的生产成本。对于涂饰底漆后的“流挂”、厚薄不均现象，同样可以采用240-320#砂纸砂磨。
最后是涂层干燥与涂膜修复处理。对于不同的涂料，它的干燥时间会有所不同。涂膜修复主要针对的是生产后期部分产品出现的一些问题的修复工作，例如剥落、气泡、发白、变色。
基金项目：省级科学技术项目课题：杉木家具水性漆涂饰工艺研究，课题编号：151389。
参考文献
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